中国五冶南充高新区重大产业配套基础设施建设项目 （一期）废水系统工程专业分包

中国五冶**高新区重大产业配套基础设施建设项目 （一期）废水系统工程专业分包

采购资格预审公告

一、采购人基本信息

1、采购人名称：****点击查看

2、地址：**省**市**区五冶路9号

3、联系人：王工

4、电话：028-****点击查看0270

二、采购项目概况

1、采购名称：**高新区重大产业配套基础设施建设项目 （一期）废水系统工程专业分包

2、项目地点：****点击查看园区内

3、采购范围：

**高新区重大产业配套基础设施建设项目（一期）设计图纸范围内所有的废水系统工程及与其工程相关的所有工作内容，包含但不限于整个项目废水系统工程的设计、深化设计、设备制造与采购、运输、现场安装（压力管道安装除外）、调试、检测、验收、培训等合同与图纸范围内所有内容，具体施工范围以项目部下发的施工图为准。 具体界限划分如下： 废水系统包括但不限于下述各系统的深化设计、设备制造和采购、运输、现场安装（压力管道安装除外）、系统检测与测试、确认、试运转、验收、培训等全部工作；若深化设计完成后确有压力管道，则此部分压力管道安装工作由采购人另行发包。中标人需向该安装单位提供技术对接服务，并确保整个废水系统在联动调试及性能考核中的最终结果完全满足设计要求。因设计缺陷或设备质量问题导致的安装失败，由中标人承担连带责任。 1.废水处理系统 1.1、S1-1含氟废水处理系统； 1.2、S1-6氨氮废水处理系统； 1.3、S1-7含砷铜蚀刻废水处理系统，系统产水管接至102#动力站墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围； 1.4、S3有机废水回收系统，其中S3 RO浓水管可双切至S6-1均和池及S5调节池；S3回收产水管接至动力站1F墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围； 1.5、S4-2 TMAH废水处理系统； 1.6、S6-1废水中和处理系统； 1.7、S6-3研磨废水处理系统； 1.8、S5-2有机废水不回收系统; 1.9、本工程需预留无机污泥干化系统的空间和动力源； 1.10、位于站房内本工程废水系统用的所有相关化学品槽车充填、储存及加药系统；中标人****点击查看**局确认购买易制毒品的相关手续及流程，如需相关资料需在一个月前通知专业负责人。 1.11、103#废水站所需化学品（液碱、硫酸、磷酸、碳源等）由本工程在化学品间对应桶槽处预留设备基础和设备安装空间，输送泵及输送管路属于其他工程商范围； 1.12、地面漏液侦测带及报警系统（包含但不限于动力站化学品区及主厂房支持区废液/废水提升站）； 1.13、废水站房外卸料区地沟、生/熟石灰区地沟，主厂房废液外运区地沟内的所有地坑泵及输送管路均属本工程范围；卸料区、生/熟石灰区、BOE吹脱区设备基础及防腐（不含地面防腐）属本工程范围； 1.14、废水系统污水水量计量与水质在线监测系统；（处理水水质参见技术规格书） 1.15、废水放流池出水管与废水站室外第一口污水井废水管道对接； 1.16、明渠的土建施工由其他工程负责，明渠内的巴歇槽安装、固定、浇筑、调试由本工程负责； 1.17、为系统监控设置独立控制系统，分别放置在废水站（动力站内）、主车间提升站和厂务中控室； 1.18、在放流池和巴氏计量槽各设计并设置仪表间（包括但不限于电表，取样泵，取样管，取样管吹扫清洗装置及自来水管、排水泵及排水管道等），于废水站废水放流池设置流量，COD，氟化物，总砷，TN，NH3-N，pH，SS，TP在线监测仪表，于室外巴氏计量槽附近的仪****点击查看环保局要求的在线检测仪表（流量，pH，COD，NH3-N，TP，氟化物，总砷在线监测仪表）,其中放流池及巴歇尔槽的所有仪表的故障需通过485通信上传至废水监控系统，仪表出现故障可在监控系统及时发现处理；于室外巴氏计量槽附近的仪表监控室内配置UPS电源（满足监控室所有设备用电≥30min）、温湿度计； 1.19、巴氏计量槽所配仪表间内的以上仪****点击查看环保局废水监控系统，同时信号能上传至废水监控系统； 1.20、废水站房外北侧墙体需设置LED显示屏，规格为1.4m*0.74m（彩屏），需满足巴槽所有环保平台要求公示的在线仪表监测数据以及温湿度数据上传至该LED屏，安装、调试、线缆、支架等均属于本工程范围； 1.21、废水处理区域内的管道的相互连接及功能性管路系统预留与切换； 1.22、为支持废水系统而必须的电气系统、辅助管道系统和其他必须的公用系统； 1.23、必要的全过程在线分析仪表； 1.24、能够检测系统所需相关指标的实验设施； 1.25、废水系统内设备设施防腐工程； 1.26、S3系统生化池靠外墙部分，加围堰并防腐（围堰设计，浇筑由土建实施）； 1.27、废水处理区域所有地坑泵及地坑提升和控制系统； 1.28、水池顶部孔洞密封、人孔加盖（包括且不限于生化池、调节池、事故池、MBR池及部分产水池或中间池等），含SS304(5t)/FRPL盖板； 1.29、发生事故时排放的无机事故废水/有机事故废水/消防废水，其中无机系统的产水需双切至无机事故池，有机处理系统从产水需双切至有机事故池，消防事故池由其他工程接至废水站墙内1m并预留阀门，其后属于本工程； 1.30、本工程范围内各公用系统从系统预留点至使用点的配置与控制； 1.31、本工程范围内室外设备、管道等保温（室外管路保温加铝箔）工程； 1.32、废水站内RC水池FRP防腐涂层（含不锈钢爬梯的FRP涂层）； 1.33、废水站和主厂房废水/废液提升站内设备基础及防腐； 1.34、废水站化学药剂间内的围堰及地面FRP防腐涂层（含室外充装区地面及地沟等抗紫外线FRP防腐涂层）； 1.35、废水站及废水/废液提升站地沟、地坑的FRP防腐涂层； 1.36、废水站及废水/废液提升站地沟、地坑的FRP盖板； 1.37、工程商应该提供并安装必要的管道抗震支吊架系统和设备、水泵隔震设施、防水锤装置； 1.38、本工程需提供OPC UA接口，服务器提供两块网卡给FMCS包使用； 1.39、其他与废水系统相关工作。 1.40、废水处理系统的建筑物及处理池土建建造均属于土建工程商施工范围，废水处理所需的各种土建配合条件（包含但不限于开口、套管等）由分包人完成设计及确认，经专业负责人及项目设计方审批认可后，交由土建工程商施工，分包人配合。土建工程商移交后，处理池的防腐内衬（含水池套管内衬FRP）由分包人完成。 2.废水/废液收集、输送系统： 2.1、所有的生产制程废水/废液收集、输送系统的设计、制造、采购、安装、调试、开车、培训等；除机台二次配管（Hook up）外所有生产废水/废液收集、输送、处理系统均属于本工程范围； 2.2、S3回收水系统的RO产水至纯水系统的管道接至动力站1F墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围； 2.3、S1-7 含砷废水处理系统的产水至冷却塔系统的管道接至动力站房顶出狗屋1m，预留阀门，其后属其他工程范围； 2.4、动力站1F浓废酸、浓废碱收集水箱、管线、泵及其他相关设备设施由纯水包完成，接至103废水站1F墙内1米，除此以外的其余部分全部属于本工程范围； 2.5、各个生产车间产生的废水至103#废水站的废水系统配管属于本工程范围； 2.6、各个生产车间产生的废水至101#废水提升站/废液收集间的废水系统配管属于本工程范围； 2.7、各均和池的进水管路需接至103#废水站墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围； 2.8、废水/废液收集池的防腐内衬分包人负责； 2.9、机台端排放的废水/废液至厂房支持区的废液储存槽的桶槽、管线、泵及其他相关设备设施（管线包含一次配，不含工艺设备二次配）均属本工程范围； 2.10、尾排气各种洗涤塔排放的废液、冷却塔排放水输送管路属于本工程范围； 2.11、废水站、主厂房废水/液提升站内集水坑排水提升设备及输送管路系统属于本工程范围； 3.废气收集、输送系统 3.1、所有本工程范围内排气收集、输送系统的设计、制造、采购、安装、调试、开车、培训等；均属于本工程范围； 3.2、所有的PDS管末端排气收集、输送管路至预留点位对接属于本工程范围； 3.3、主厂房提升站、废液间内收集桶槽排气收集、输送管路至预留点位对接属于本工程范围； 3.4、主厂房所有的PDS管道的排气管的设计及施工属于本工程范围； 3.5、动力站房内纯水系统排气由其他工程商接至动力站房1F墙内1米，其后属于本工程范围； 3.6、S1-6 氨氮废水处理系统含氨废气洗涤塔排气收集、输送属于本工程范围； 3.7、项目内各公用系统（如IA、自来水、RCW等）从系统预留点至使用点的配管与控制属于本工程范围。 4.本工程管路系统：包括但不限于下述各管理系统的深化设计、设备制造和采购、运输、现场安装、系统检测与测试、确认、试运转、验收、培训等全部工作，具体系统如下： 4.1、主厂房至支持区废水/废液提升站的收集管路； 4.2、主厂房废水/液提升站至废水站连接管路； 4.3主厂房屋顶洗涤塔排水属于本工程范围，管路从提升站接至建筑房顶出狗屋1m，并预留阀门； 4.4、废水站屋顶有机洗涤塔排水属于本工程范围； 4.5、冷却塔排水输送管路属于本工程范围，管路从废水站接至建筑房顶出狗屋1m，并预留阀门；其后由其他工程对接。 4.6、主厂房废水/废液提升站内集水坑排水、水泵及输送管路至废水站属于本工程范围； 4.7、废气收集处理系统管路，包括：废水站内废水处理系统产生的废气的收集管路系统；纯水处理系统产生的酸碱废气、生化废气的收集系统，界面为其他工程预留阀门设置在废水站墙内1m，并预留阀门； 4.8、主厂房废水/废液提升站内部废气收集系统，界面为由其他工程预留废气接口接至提升站内1m，并预留阀门，本工程排气接至预留接口； 4.9、事故收集池的排水至废水站的管路，由其他工程接至废水站墙内1m并预留阀门，其后属于本工程； 4.10、废水站及主厂房废水/废液提升站对应CDA/IA/N2、自来水，由其他相关包商将管路接入站内1米并预留阀门，站内管路系统属于本工程范围； 4.11、纯水站的污泥输送至废水站的管路，由其它工程商将管路接入废水站内1米并预留阀门，站内管路系统属于本工程范围； 4.12、纯水站1F浓废酸、浓废碱收集水箱、管线、泵及其他相关设备设施由纯水包完成，接至103废水站1F墙内1米，除此以外的其余部分全部属于本工程范围； 4.13、废水系统内水池预埋管路内衬FRP属于本工程范围； 4.14、纯水站的不合格水至废水站的管路，由其它工程商将管路接入废水站内1米并预留阀门，站内管路系统属于本工程范围； 4.15、纯水系统至废水系统的RCW补水管路，由其它工程商将管路接入废水站墙内1米并预留阀门，其后属于本工程； 4.16、废水站二楼地漏购买安装及地漏排水收集管路属于本工程范围。 4.17、各条生化线（含回收和不回收）污泥外回流管道要实现互通互相植泥功能。 4.18、主厂房洁净室风管冷凝液收集桶废液的排放由本工程负责在废液收集桶附近PDS预留接口，其后属于其他工程范围。 5.本工程废水系统工程具体工作界面如下： 序号 工作内容 其他系统工程范围 废水系统工作内容 1 废水及废液的收集和提升系统 1.1 所有废液的收集系统（一次配） ● 1.2 所有废液的提升系统 ● 1.3 所有废水的收集系统 ● 1.4 所有废水的提升系统 ● 1.5 浓酸碱废水收集槽/罐液位信号提供给纯水系统 ● 1.6 废水站、主厂房废水/液提升站（含提升泵）内集水坑排水、水泵及输送管路属于本工程范围 ● 1.7 动力站内集水坑排水、化学品库内集水坑排水等的水泵及接至上述各栋建筑预留阀门的管路及附件 ● 1.8 动力站内集水坑排水、化学品库内集水坑排水等的室外输送管路系统属于本工程范围 ● 1.9 主厂房废水/液提升站需要的CDA/IA/N2、自来水、RCW供应系统 ● 1.10 主厂房及动力站屋顶酸性、碱性、有机、含氟洗涤塔排水属于本工程范围，管路从提升站或废水站接至建筑房顶出狗屋1m，并预留阀门 ● 1.11 冷却塔排水输送管路属于本工程范围，管路从废水站接至建筑房顶出狗屋1m，并预留阀门 ● 1.12 完整的设计、制造、采购、安装、调试、开车、培训等工作 ● 1.13 整个收集、提升系统所有的设备和材料采购、运输、安装、调试 ● 1.14 系统及管线的测试、标识、涂装以及设备的状态标识 ● 1.15 主厂房废水/液提升站土建设计条件的提供 ● 1.16 主厂房废水/液提升站结构和土建施工图设计及施工 ● 1.17 主厂房废水/液提升站地坪防腐处理 ● 1.18 主厂房废水/液提升站设备的RC基础、RC围堰的设计 ● 1.19 主厂房废水/液提升站RC排水沟及地坑的混凝土工程 ● 1.20 主厂房废水/液提升站RC排水沟及地坑的FRP涂层 ● 1.21 主厂房废水/液提升站地沟盖板（FRP防腐型） ● 1.22 主厂房废水/液提升站的桶槽 ● 1.23 水池预埋件的设计及放样 ● 1.24 水池预埋件购买及施工 ● 1.25 水池内部爬梯和预埋件的防腐 ● 1.26 设备进场检查（现场） ● ● 1.27 管道支架、设备操作平台、爬梯、扶手、钢平台、通道等 ● 1.28 主厂房废水/液提升站的建筑永久照明 ● 1.29 主厂房支持区酸化学品供应间地坑/漏排水/排液管道由本工程接至酸化学品供应间预留接驳点，由中标人将管路接入W23-2收集罐 ● 1.30 主厂房洁净室风管冷凝液收集桶废液的排放由本工程负责在废液收集桶附近PDS预留接口，其后属于其他工程范围 ● 1.31 废酸废碱收集槽/罐液位信号提供给纯水系统 ● 1.32 水池预埋管路内衬FRP ● 2 废水处理系统 2.1 完整的设计、制造、采购、安装、调试、开车、培训等工作 ● 2.2 整个处理系统所有的设备和材料采购、运输、安装、调试 ● 2.3 系统及管线的测试、标识、涂装以及设备的状态标识 ● 2.4 废水处理站土建设计条件的提供 ● 2.5 废水处理站结构和土建施工图设计及施工 ● 2.6 提供废水站内的RC水池设计条件（安装设计图纸）、预埋管件（含配套的法兰、垫片及盲板等相关附件，预埋管件材质SS304/FRPL）设计、购买及配合施工安装、监督。 ● 2.7 废水站地坪环氧防腐处理 ● 2.8 废水站化学品间地面耐腐蚀环氧的涂覆 ● 2.9 废水站RC水池闭水试验 ● 2.10 RC构筑物所随带的爬梯，栏杆，人孔，扶梯，水池内爬梯、排气口 ● 2.11 废水站内水池人孔盖板（盖板材质：SS304 5t/FRPL，单边固定可掀式），水池内爬梯的FRP涂层 ● 2.12 RC水池标识（名称、尺寸、容量） ● 2.13 土建移交后废水系统内部的RC水池的打磨、收水、烘干及FRP涂层、FRP施工过程的通风 ● 2.14 废水站设备的RC基础、RC围堰的设计，施工，防腐； ● 2.15 土建移交后废水区域内的必要的其他土建修复、完善 ● 2.16 废水站及废水/废液提升站RC排水沟及地坑的混凝土工程 ● 2.17 废水站及废水/废液提升站RC排水沟及地坑的FRP涂层 ● 2.18 废水站及废水/废液提升站地沟盖板（FRP防腐型，含角钢） ● 2.19 预埋套管、预埋件的设计及放样 ● 2.20 预埋套管、预埋件（含配套的法兰、垫片及盲板等相关附件，预埋管件材质SS304/FRPL）设计、购买提供及配合施工安装、监督。 ● 2.21 水池内部预埋套管和预埋件的防腐 ● 2.22 设备进场检查（现场） ● ● 2.23 管道支架、设备操作平台、爬梯、扶手、钢平台、通道等 ● 2.24 设备隔音、抗震措施 ● 2.25 脱水机、鼓风机、压滤机、及MBR等设备维保用工字钢和吊装设备 ● 2.25 MBR膜区域设置一台满足需求的行车（行车可实现左右前后移动） ● 2.25 废水站及废液收集区、废水收集区紧急冲身洗眼器的设计、采购及安装 ● 2.25 废水站的地漏及地漏排水管道 ● 2.26 废水站、废水收集区域的水箱管道入口及人孔等的封堵 ● 2.27 废水站、废水收集区域的水箱预留接口的阀门及封堵 ● 2.28 冷却塔排水管路（从动力站预留点到废水站内处理系统） ● 2.29 Scrubber排水管路（从主厂房预留点到废水站内处理系统） ● 2.30 S1-1含氟废水处理系统 ● 2.31 S1-6氨氮废水处理系统 ● 2.32 S1-7含砷废水处理系统，系统产水管接至102#动力站墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围； ● 2.31 S3有机废水回收系统，其中S3 RO浓水管可双切至S6-1均和池，并接至103#废水站墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围；S3回收产水管接至动力站3F墙内1米，预留阀门，其后属其他工程范围 ● 2.32 S4-2 TMAH废水处理系统 ● 2.33 S5-2有机废水处理系统 2.34 S6-1酸碱废水处理系统 2.35 S6-3 研磨废水处理系统 ● 2.36 有机（回收）、有机（不回收）、无机、含砷污泥脱水系统 ● 2.37 雨水收集池的排水至废水站的管路，由其他工程接至废水站墙内1m并预留阀门 ● ● 2.38 雨水收集池的排水自预留接点后 ● 2.39 纯水站的污泥输送至废水站的管路，由其它工程商将管路接入废水站内1米并预留阀门 ● 2.40 纯水站的污泥输送至废水站的管路自预留接点后 ● 2.41 厂房内冲身洗眼器排水管路接至临近废水工程地坑主管预留的Take off 点 ● 2.42 废水站（含化学品间）冲身洗眼器的配置及配管 ● 2.43 室外管路的保温加铝箔 ● 2.44 废水站提供不少于4个洗手盆（含给水排水管路） ● 2.45 废水站提升站/废液收集间提供不少于2个洗手盆（含给水排水管路） ● 2.46 废水站提供不少于10个IA（含配管、阀门及快速接头）预留 ● 2.47 废水站提升站/废液收集间提供不少于5个IA（含配管、阀门及快速接头）预留 ● 2.48 有机污泥深度脱水系统 ● 2.49 明渠的土建施工 ● 2.50 明渠内的巴歇槽安装、固定、浇筑、调试 ● 3 废气处理系统 3.1 废水处理站中所需要的废气收集管道 ● 3.2 废水站水池的排气收集 ● 3.3 废水站化学品区域废气收集 ● 3.4 废水站中产生臭气的收集（污泥脱水机房、生物池） ● 3.5 ****点击查看实验室的局部排风接至废气管道 ● 3.6 废水处理站中各机房及通道的一般通风 ● 3.7 废水处理站的应急排风 ● 3.8 IA等压缩空气 ● 3.9 IA压缩空气后需设置三连件 ● 3.10 主厂房废水/液提升站的桶槽废气排放管至中央尾气处理系统的预留点的收集系统（预留点在提升站内1m） ● 3.11 主厂房废水/液提升站的废气在预留点以外的收集、输送及处理系统 ● 3.12 主厂房废水/液提升站的一般通风 ● 3.13 废水站内废气的每一个收集点所需的静压表（不需上传至SCADA） ● 3.14 所有的PDS管末端排气收集、输送管路至预留点位对接 ● 3.15 纯水系统排气自预留接口后至103#废水站墙内1米，并预留接口 ● 3.16 纯水盐酸酸雾吸收罐排气接至废水站排气主管 ● 4 废水站化学品系统 4.1 化学品卸药、储存、供给系统所需要的设备和材料的设计、制造、采购、安装、调试、开车、培训 ● 4.2 化学品储存区域的设备基础和围堰的土建条件图设计 ● 4.3 化学品储存区域的设备基础和围堰的土建施工图设计 ● 4.4 化学品储存区域的设备基础、围堰的FRP防腐 ● 4.5 化学品充填区地面防腐 ● 4.6 化学品充填区地沟、地坑的环氧防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢） ● 4.7 化学品填充装置（Coopling Booth）设计、设备及管路安装，自来水管路安装 ● 4.8 废液/废水提升站的设备基础、围堰的环氧涂层 ● 4.9 废液/废水提升站地面防腐 ● 4.10 废液/废水提升站地沟、地坑的环氧防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢） ● 4.11 废液/废水提升站、废水站委外装置（Coopling Booth）设计、设备及管路安装，自来水管路，IA管路阀门安装 ● 4.12 化学品区域隔离墙、门 ● 4.13 废水系统移交前所需的各类化学药品供应 ● 4.14 化学品桶槽、泵区域与人员动线隔离 ● 4.15 化学品房的应急排风 ● 4.16 化学品房的一般通风及排风 ● 4.17 103#废水站所需化学品（液碱、硫酸、磷酸、碳源等）由本工程在化学品间对应桶槽处预留设备基础和设备安装空间 ● 4.18 103#废水站所需化学品（液碱、硫酸、磷酸、碳源等）输送泵及输送管路 ● 4.19 生石灰加药系统及设备基础/地沟、地坑防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢） ● 4.20 复合碱加药系统及设备基础/地沟、地坑防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢） ● 4.21 氨氮吹脱系统及设备基础/地沟、地坑防腐涂层和地沟钢格栅/FRP防腐盖板（含角钢） ● 5 鼓风机系统 5.1 废水处理系统的相关的鼓风设备和材料的设计、制造、采购、安装、调试等 ● 5.2 保证风机房室外1m噪音≤80dB(A) ● 6 电气和自控系统 6.1 整个废水系统变配电室、控制室的土建施工、装修、照明 ● 6.2 整个废水系统内控制柜、动力柜采购、安装和布线、电气管线、桥架及配管配线工程 ● 6.3 所有仪表如PH计、F离子分析仪、TP/TN分析仪、COD分析仪、氨氮分析仪TOC分析仪、浊度仪、DO、ORP、SS、色度、导电度计、流量计、液位计、总砷等的设计、采购、安装、调试、试运行及设备验收前的耗材 ● 6.4 控制设备（PLC）的设计、采购、安装、调试、试运行及软件开发，PLC的 I.O点位需考虑10%的冗余，PLC的CPU和电源模块应设置硬冗余。 ● 6.5 废水提升站控制室内的SCADA系统(1个运行版)、废水系统控制室内的SCADA系统(1个运行版)和厂务中控室的SCADA系统(1个开发版)，支持TCP/IP协议。(废液提升站的信号一并入废水提升站的Remote站，接入废水系统的PLC主站) ● 6.6 废水控制室内的SCADA系统，通过以太网连至厂务中控室SCADA ● 6.7 SCADA及控制系统UPS电源（维持时间不小于30分钟） ● 6.8 SCADA等软件功能和控制逻辑由工程商提供方案，必须经甲方审核确认。（软件版本：Intouch 2017中文版，软件授权信息需显示用户名，软件光盘上授权信息为：“Mianyang） ● 6.9 本工程监控系统所提供的软硬件为满足以上要求，应预留必要的硬件接口及软件授权等 ● 6.10 指定区域内厂务设施监视系统 ● 6.11 电磁阀电柜 ● 6.12 本地开关箱、临时电源开关箱（户外防雨型为IP65等级，室内为IP55等级） ● 6.13 压缩空气管道及支吊架 ● 6.14 废水处理站内照明、一般排风和检修等的配电及一次侧电源 ● 6.15 废水/****点击查看处理站内设备提供的一次侧电源接线材料及支架，包括安装，工程商必须提供准确的接线位置 ● 6.16 废水提升站内从开关盘(MCC)至本工程自带配电装置之间的电缆、桥架 ● 6.17 二级电源配线、控制配线、接地及光缆配线 ● 6.18 废水站及废水/废液提升站预留接地端子 ● 6.19 废水处理系统本身接地设计 ● 6.20 废水站及废水/废液提升站室内设备外壳至指定接地点的接地排线 ● 6.21 废水处理系统室外设备（设置于室外或屋面）防雷设计、施工（需接入防雷系统中） ● 6.22 废水处理区域的建筑永久照明 ● 6.23 本工程需提供OPC UA接口，服务器提供两块网卡给FMCS工程商使用 ● 6.24 提供103#废水站的I/O清单、PID图、控制逻辑、仪表量程等。103#废水站控制系统的的接口、I/O点位的预留等、控制系统的权限提供 ● 7 实验室 7.1 ****点击查看实验室的土建施工、装修、照明 ● 7.2 实验室内给水和排水 ● 7.3 主要实验设备包括但不限于废水指标分析装置(pH、DO、TP、磷酸盐、氨氮、硝态氮、总凯氏氮、总氮、TOC、F、COD、BOD、ORP、菌落数、导电度、总砷、SS、色度、污泥物位计3个、手持式超声波流量计等)、电子分析天平、电磁搅拌器、马弗炉、鼓风干燥箱、干燥器、显微镜（可接电脑）、曝气器、六联搅拌器、比重计、声波清洗机、冰箱、消解器、化学品浓度检测滴定仪等 ● 7.4 实验台及通风柜 ● 7.5 废水取样装置（不少于3套），长度可调 ● 7.6 各种实验分析器皿 ● 7.7 实验室分析药品 ● 8 其他 8.1 室外公共管架系统、洁净区主管公共管架 ● 8.2 废水系统所需管架系统 ● 8.3 废水系统需增加的部分支管公共管架 ● 8.4 站区设施开孔及封洞（小于300mm的开孔工程商自行负责并封堵，大于300mm的孔洞，提出开洞申请，工程商自己的孔洞，由工程商自行负责封堵） ● 8.6 因施工工序或前期考虑不周造成的土建工作遗漏，如墙面及楼面的开孔、纯水区域内的必要的其他土建改造、修复、完善等，均由工程商负责并送审设计、项目管理、监理、专业负责人方批准，穿越防火墙体的新增孔洞进行的防火封堵其设备材料的选用要保证与消防系统的要求一致。 ● 8.7 预留孔洞凡管线安装完毕后，所穿楼板墙体设计要求防火等级的，均由消防工程商负责封堵。 ● 8.8 废水站和主厂房废水/液提升站的水池人孔、预留口、地沟、地坑等的盖板，做法参照土建相关设计文件。 其中人孔和预留口盖板，SS304 (5t)+FRP防腐，并制作必要的窥视孔和采样孔，地沟、地坑盖板采用FRP防腐型。 ● 8.9 废水站和主厂房废水/液提升站水池外的钢制楼梯和池内爬梯 ● 8.10 废水站和主厂房废水/液提升站水池内的爬梯的FRP防腐 ● 8.11 工程商负责区域的防盗及保安措施 ● 8.12 工程商的物资及设备存储 ● 8.13 工程商负责范围内所有的物品及员工的保险 ● 8.14 现场办公设施 ● 8.15 本系统所需的运输费、海运费、进口关税等 ● 8.16 ****点击查看办公室的电话线、网络及无线通讯设备 ● 8.17 ****点击查看办公室 指定位置 ● 8.18 分工程商产生的废弃物清理搬运至指定地点 ● 8.19 系统内室外设备、管道等保温工程 ● 8.20 工程商负责区域的防盗及保安措施 ● 8.21 设备存放区域 指定位置 ● 8.22 工作许可证 ● 8.23 增值税 ● 8.24 安装或调试管理人员派遣费 ● 8.25 出口包装 ● 8.26 备品备件（设备验收前）、清单、品牌、产地、价格 ● 8.27 铭牌（中文） ● 8.28 压力容器、压力管道合格证 ● 9 施工、调试和验收的相关事宜 9.1 施工期间的电力、水、板房的物业及房租等费用 ● 9.2 对技术和操作人员的理论培训（工程商需派遣2名工程师驻场，进行验收完成日两年的运行移交工作） ● 9.3 工程商提供设备合格证、原厂出厂测试报告及技术规范书中列出的检测并提供测试报告 ● 9.4 试运转及操作训练 ● 9.5 移交前设备的操作 ● 9.6 系统验收之前水质的取样、分析及其费用 ● 9.7 移交前的药品的采购、搬运及投入作业 ● 9.8 系统调试、启动、认证所需的电力、水和CDA/IA供应 ● 9.9 系统调试、启动、认证所需的化学品及在线仪表所需药剂 ● 9.10 运行及维护手册(中文6套文本)和可编辑的电子档文件3套 ● 9.11 ****点击查看环保局验收通过） ● 9.12 竣工资料，包括不限于基础结构图（水平衡表、流程图、平面图），机械材料（配管图、钢罐组装图、机械设备图，泵、鼓风机等等），电气资料（系统配置图，马达控制柜布置图、单线图、马达控制电路图），控制资料（控制柜布置图、PLC I/O图、仪表清单），操作手册（设备说明、维护说明），备品备件/消耗材清单，验收测试报告，系统的质量控制和质量保证，所有的接收测试实验及测试报告，日常和定期运行点检表，定期维护计划，设备履历表等其他相关文件（6套文本，3套可编辑的电子文件，包含scada，plc） ● 9.13 所有的接收测试实验及测试报告 ● 9.14 系统的质量控制和质量保证 ● 9.15 包装运输及场内运输 ● 9.16 机器交付和装配使用 ● 9.17 临时用水/电的配管/线引入工作 指定位置 ● 9.18 充填材料的填充 ● 9.19 初期投入用接种污泥的安排搬入 ● 9.20 调试期间脱水后污泥、生产垃圾等 ● 包商需于专业负责人指定位置集中堆放。 9.21 专用工具 ● 9.22 劳保手续及费用负担 ● 9.23 政府部门手续用资料（包括但不限于设计方案说明书、流程图，配置图，计算书） ● 9.24 政府官方程序资料 ● ● 9.25 负责环保验收 ● 包商配合 注： 1.施工过程中如破坏了原地面的防腐涂层，需负责修复并承担相关费用，废水站内需要加强防腐的位置由中标人负责。 2.RC水池FRP防腐涂层施工所需防护、通风设备由中标人负责并承担相关费用。 3.中标人若破坏防火填塞，应按照各专业负责人要求的标准自行修复并承担相关费用。 4.施工期间，若因管线或设备导致照明不足时，中标人须负责增设照明设备以提供作业环境最低的照明要求。 5.试车期间所需电源、水、IA/N2由其他专业分包单位提送。 6.废中标人需负责试车及调试期间所需化学品及在线仪表药剂，并须于系统移交给专业负责人时，将所有化学品储槽装满，并负责做最后一次的化学品更换，包含线上分析仪药剂。中标人所使用化学品必须提供具体资质单位所检附之品质保证资料。 7.调试期间内耗材和试运行期间内的耗材在水质达标后，在线耗材如不满足移交后运行6个月的条件，则需做最后一次更换。 8.其他专业分包单位提供各项公用系统条件，如果提供压力与中标人所需不同时，中标人须负责自行安装必要的调压装置。 9.所有的泵、风机等应采取隔振措施（技术规格书规定的都需要做隔振措施，没有规定的≥30KW需要做隔振措施），待以后设备的转速确定之后，由设计院确定隔振系统的参数。 10.对所有的各种管路工程，焊接时须通过焊工考试合格后方可施工。 11.中标人应对所有的铁质设备设施诸如盖板的外表面及里面做防腐处理。 12.中标人应负责具体的分工程进度、质量及安全管理。 6.关于中标人深化设计文件审核：为确保中标人提供的产品或者服务符合采购文件，并能有效满足生产工艺的要求，中标人就本工程所有内容所进行的深化设计均应提交相应专业负责人及项目设计方审查确认后，方可实施。 7.中标人必须提供本项目各环节（设计、制造、安装、采购、调试等）所需的人工、材料和设备，必须满足本工程各技术规格书所提及的性能。特别提醒：本章所述内容，仅为满足这些系统所必备的最基本要求。本采购文件所提供的技术说明和图纸，仅代表了系统的最低要求，并未包括所有为满足整个系统完美运行和操作所需的全部设计细节，中标人有义务按照采购文件的要求，提供完整的满足功能需求的系统，并保证系统的正常运行。也就意味着所有为了实现系统正常和完美运行所必需的内容，即使其未在本技术要求和相关图纸中指明，但是只要是系统正常运行所必需的，均须包括在采购内容中。 8.除本采购文件特别注明为其它专业分包商提供的项目之外，凡为达成本工程功能完整所需的一切设计、深化设计、****点击查看政府/主管单位要求设计文件)、设备、材料、人工、机具、检验、测试、相关政府/主管单位规费等均属本工程工作承包范围（包括但不限于:设计、施工、采购、深化图、竣工图以及报审﹑配合报建(含安评、环评、卫生评价、消防)。 工程施工范围包括完成施工图内容及与其工程相关的所有工作内容，为完成施工图纸上所有应由投标人负责的工作所需要提供的所有机械设备及人员的服务及材料供应以及采取的技术保证措施、安全措施和文明施工措施、工具费、损耗费、包装运输费、装卸费、成品保护费、验收费、样品费、降效费、赶工费、水电费、配合费、规费、临时设施费、税金、工程施工验收所需要的所有检测试验费（如防雷检测费用、材料检测费等）、调试费、咨询费及所有手续费等其他一切费用及本工程所包含的所有风险（包括政策风险）、责任等。 最终施工范围以采购人现场划分施工界限为准，投标人无条件同意采购人的施工范围明细划分，且不得因施工范围调整而改变本分包工程结算方式。 若投标人违约或无法履约影响工程进度、质量，采购人将有权另行发包投标人实施全部或部分工程，投标人并承担由此给采购人带来的一切损失。

4、本工程采购控制价为5875.95万元（含税）。

三、投标单位条件

1、资质要求：本次采购要求投标人在中华人民**国境内注册的、具有独立法人资格，具备合法有效的营业执照，具备住建部门颁发的处于有效期内的环保工程专业承包二级资质及建筑机电安装工程专业承包一级资质的单位，且具有有效的安全生产许可证；

2、财务要求：提供上一年度经审计的财务报告；

3、业绩要求：能够反映近年类似工程业绩的合同或竣工验收有效证明；

4、信誉要求：（1）投标单位没有处于被责令停业、投标资格被取消、财产被接管、冻结或破产状态等；（2）近三年内没有发生骗取中标及发生重大质量、安全或诚信等严重违约、失信或违法问题；（3）投标单位应为“****点击查看公司供应链管理平台（http：//ec.****点击查看.cn/）”已准入供方；****点击查看集团供应商“黑名单”中，****点击查看集团停用或被评为D级，在五冶内无不良记录（未在禁标期）；（4）近三年无直接起诉或仲裁采购人的案件，且无连带采购人被诉并承担责任的诉讼或仲裁；

5、经营状态：无异常；

6、项目经理资格：具备机电工程注册一级建造师和安全生产考核安B证；

7、其他要求：须组建完整健全的项目团队，相应岗位须具备匹配岗位的证书，且团队人员必须是投标单位在册员工（包括项目经理、技术负责人、安全员、质量员、材料员、劳资员等）；

8、本次招标不接受联合体投标。

四、资格预审文件的获取

凡有意参加本次采购内容的投标单位，请于本公告发布之****点击查看集团有限公司供应链管理平台（网址：https://ec.****点击查看.cn/）按《资格预审申请表》（详见附件）提交申请。

五、资格预审文件提交截止时间

资格预审文件提交截止时间为2026年7月11日08:30(**时间)，逾期提交的将被系统拒绝。

时间：2026年7月4日