| **市**区红花岭光模块万级、十万级无尘车间建设项目 | 1批 | 1.00 | 批 | 红花岭光模块万级、十万级无尘车间建设项目 一、工程概况： 1工程名称：红花岭光模块万级、十万级无尘车间建设项目。 2建设地点：****点击查看工业园6号楼13楼 3建设单位：**集团－****点击查看 4承包方式：包工包料 5设备名称：无尘车间 6资质要求：参加竞价单位具有建筑机电安装专业承包贰级及以上资质、建筑装饰装修专业承包贰级及以上资质；具有车间施工业绩并提供近三年相关业绩。 7工期要求：接到甲方中标通知书后5日内出具施工图纸，2026年8月30日安装调试完成。安装调试完成后15日内取得环评报告。 8质保期：工程完工并验收合格后，运行6个月后开始计算质保期，质保期为24个月。 9本次招标包括以下内容：墙板、顶板、铝扣板、环氧地坪漆、防静电高架地板、精密空调室内外机组、风管、风口、冷媒管道、控制电缆、动力电力电缆、控制箱、线槽、穿线管、桥架、灯及开关、密封门、密封窗压缩空气管道、氮气管道、排水管道、给水管道等材料均由乙方负责供货安装及调试。 10报价方式：采用报总价方式。乙方负责本次招标的无尘车间制作及安装及调试，乙方应向甲方提供环评报告，以上所有费用均包含在本次报价中，本工程属交钥匙工程，一次性包死。固定总价包含但不限于人工费、设备费、材料费、机械费和企业管理费及利润、措施项目费、规费和税金等所有费用。 11工程质量要求：工程质量必须符合施工图设计文件、说明以及国家现行相关工程建设法律法规、强制性标准及相关技术规范。 12本技术要求经甲乙双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 二、甲乙双方责任 1.甲乙双方责任 1.1甲方免费提供施工使用的水源、电源：380V±10%、50Hz点位，乙方负责接至使用地点。施工用的水、电费甲方承担。 1.2甲方负责将电源电缆引入乙方提供的控制箱上端，乙方负责压线。 1.3甲方负责实验混凝土地面施工及地面找平工作，砖墙砌体抹灰工作。 2乙方的责任 2.1乙方负责材料卸车、二次搬运；吊车其它车辆均由乙方提供，同时负责材料及设备到货后丢失问题，确保材料及设备齐全完好无损，并妥善保管好材料及设备的随箱资料，做好归集整理工作。 2.2乙方对施工期间提供的所有技术方案和技术数据的安全性、可靠性、准确性负责，并负责提供制作及安装材料计划。 2.3乙方必须严格按照技术要求施工，根据工程建设需要，向甲方提供工作进度计划、检测记录、施工组织方案（包括专项施工方案）等文件，以上文件需要甲方审核后方可实施。 2.4乙方应对自己的施工区域做到安全文明施工，按照甲方的要求对施工区域做好现场文明、规范、标准、整洁；竣工前要彻底清理现场，保证一个清洁的现场交给甲方；乙方应在施工现场配备必要的消防器材；进入施工现场的乙方人员按照规范的劳保用品着装，乙方在施工区域应服从甲方的有关管理规定，并按照甲方要求提供现场施工前的所有入场资料。 2.5乙方负责安装期间所需吊装、转运各种机械车辆（包括：板车、叉车等）、各种工器具（如：焊机、角磨机、弯管机、割管器、攻丝机、钻铣床、丝锥、板牙、各种规格扳手、液压扳手、吊环、吊带、钢丝绳等设施）并对其安全性、可靠性和准确性负责。 2.6乙方需自备设备安装耗材，如：含氧气、乙炔、氩气、焊丝、焊锡膏、焊条、安装清洁用具及油品、机油、机布、砂轮片、角磨片、锯条、砂布等。 2.7在合同有效期内甲方或设计单位根据工程设计要求提出并签发的设计变更通知，乙方不得拒绝。 2.8乙方负责施工范围内接地系统的安装。 2.9乙方应严格遵守技术资料文件等保密义务，不经甲方书面同意，乙方不得私自转让给第三方。 2.10乙方应按照甲方要求负责安装区域的防汛、防火、防盗、成品保护等工作。 2.11涉及交叉作业时，乙方应做好安全施工和防护工作。 2.12乙方施工现场设有独立的项目负责人、技术负责人、安全管理人员等。 2.13乙方施工前应提前考察现场施工场地，并至少提前3天将所需场地要求告知甲方，以便甲方根据现场实际情况合理安排场地准备等工作。 2.14乙方负责所有设备卸货，模块化恒温恒湿车间现场安装和系统调试工作。 2.15乙方自行负责施工人员食宿、保险及所有工具。 2.16乙方应向甲方提供环评报告。 三、万级无尘车间技术要求 1车间采用模块化围护结构，精密空调，防静电高架地面组成围护结构材料95%****点击查看工厂预制完成。保证车间具有恒温恒湿功能。 2、核心洁净度标准 ①对应：ISO Class 7（原美标 Class 10,000） ②≥0.5μm 粒子：≤ 352,000个/m3 ③≥5μm 粒子：≤ 2,930个/m3 3、环境参数控制 ①温度：23℃ ± 3℃ ②相对湿度：45% ~ 65% RH ③压差控制（防污染倒流） 洁净区 非洁净区：≥ 10 Pa， 不同级别洁净区之间：≥ 5 Pa（梯度正压） ④通风与气流 换气次数：40 ~ 60 次/小时（非单向流/乱流） 高效过滤器（HEPA）：H13/H14 级，效率 ≥ 99.99% @ 0.3μm， 气流：顶送侧回/垂直流，无死角、无回流 ⑤照明、噪声、静电 操作面照度：≥ 500 lux 噪声（动态）：≤ 65 dB(A) 防静电（电子）：地面/台面电阻 10 ~ 10 Ω 4、建筑与装修要求（不产尘、易清洁） ①墙体/吊顶：50mm 厚岩棉彩钢板，圆弧角（R≥50mm）防积尘 ②地面：防静电 PVC，无缝、耐磨、耐腐蚀 ③门窗：密闭洁净门窗，玻璃视窗，密封胶无脱落 ④缝隙：所有拼接处打胶密封，无渗漏、无积尘死角 5、强电、弱电、网络、气体 ①生产线用电、气、网络布线要求 ﹒全部桥架/穿线管暗敷，桥架离里面30CM，线速不外露、不积尘。 ﹒车间内无明线、无拖线板。 ﹒强弱电间距 ≥ 30cm，避免干扰。 ﹒每个工位配备380V插座1个，220V插座3-4个。 ﹒每个工位配备布双网口网线。 ﹒每个工位配备压缩空气管道接口。 ﹒每个工位配备氮气管道接口。 ﹒每个工位配备静电接地接口，禁止强弱电共地、零地混接。 ﹒每个工位配备设备接地接口，禁止强弱电共地、零地混接。 6模块化精密空调恒温恒湿控制逻辑，在不同的温度偏差条件下，调整控制目标，实现快速精确的恒湿控制效果。 7产品应符合现场环境布置要求，参照甲方提供基础平面图等相关资料。 8模块化恒温恒湿车间的设计、制造、安装、检验、试验应符合国内有关行业、规范标准。 四、十万级无尘车间要求 1、核心洁净度标准（ISO 8 级） ①≥0.5μm 粒子：≤ 3,520,000 个 /m3 ②≥5μm 粒子：≤ 29,300 个 /m3 2、环境参数要求 ①温湿度 温度：20~26℃，波动 ±2℃ 湿度：45%~65% RH ②压差控制 洁净区 非洁净区：≥ 10 Pa 洁净区之间：≥ 5 Pa（正压梯度） ③通风与换气 换气次数：15~25 次 / 小时（乱流） 过滤：初效（G4）+ 中效（F8）+ 高效（H13） 三级过滤 高效过滤器效率：≥99.97% @ 0.3μm ④照明、噪声、静电 操作面照度：≥200 lux 噪声：≤65 dB(A) 防静电：地面 / 台面 10~10 Ω 3、建筑装修要求 ①墙体/吊顶：50mm 厚岩棉彩钢板，圆弧角（R≥50mm）防积尘 ②地面：防静电 PVC，无缝、耐磨、耐腐蚀 ③门窗：密闭洁净门窗，玻璃视窗，密封胶无脱落 ④缝隙：所有拼接处打胶密封，无渗漏、无积尘死角 4、强电、弱电、网络、气体 ①生产线用电、气、网络布线要求 ﹒全部桥架/穿线管暗敷，桥架离里面30CM，线速不外露、不积尘。 ﹒车间内无明线、无拖线板。 ﹒强弱电间距 ≥ 30cm，避免干扰。 ﹒每条生产线配备380V插座1个，220V插座3-4个。 ﹒每个工位配备布双网口网线。 ﹒每个工位配备压缩空气管道接口。 ﹒每个工位配备氮气管道接口。 ﹒每个工位配备静电接地接口，禁止强弱电共地、零地混接。 ﹒每个工位配备设备接地接口，禁止强弱电共地、零地混接。 ﹒老化车间配备380V插座10个，220V插座20个。 五、车间围护结构部分技术要求 1围护结构顶板采用手工制单面玻镁岩棉板，板材宽度≥950mm，厚度≥50mm，玻镁岩棉板外层≥0.5mm厚镀铝锌钢板（不包含表面烤漆涂层），氟碳涂层，内填**度岩棉，容重≥100kg/m3，玻镁岩棉板内层采用≥5mm厚的玻镁板，单面设置，成品彩钢板表面应覆有保护膜，四周龙骨采用厚度≧0.8mm镀锌钢板经冷轧成型。板材颜色经甲方确定后方可施工。 2围护结构墙板采用手工制双面玻镁岩棉夹芯复合彩钢板，厚度≥50mm，内填**度岩棉，容重≥100kg/m3，玻镁岩棉板内外层采用≥5mm厚的玻镁板，双面设置，成品彩钢板表面应覆有保护膜，四周龙骨采用厚度≧0.8mm镀锌钢板经冷轧成型。板材颜色经甲方确定后方可施工。 3吊顶板采用微孔铝扣板，作为送风口，开孔率≥35%，规格尺寸≥600*600mm，≥1mm厚铝板，表面氟碳涂层。 4密闭门门框、门板采用金属板制作，门框、门板钢板厚度不低于0.8mm，后烤漆，颜色与彩钢板颜色一致，门扇内填充物采用岩棉。闭门器等位置和门中间应有固定锁的加强筋。门底带有自动下压密封条； 净化门上观察窗采用双层5mm厚钢化玻璃固定窗，内含干燥剂防止产生水雾；玻璃表面与门板双面平齐，边框处硅胶密封，密封胶要求均匀一致，密封胶颜色与彩钢板相同。门安装电子互锁（安装电磁自吸门锁）功能，洁净区与非洁净区、洁净区室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启，并加闭门器**序器。 5密闭窗采用嵌入式双层钢化玻璃固定窗，四角圆弧角处理，密封胶颜色黑色（或与彩钢板相同），双面玻璃为5mm厚钢化玻璃。 6所有穿板材管道开洞，应使用双相不锈钢装饰罩封堵、密封以达到美观、坚固、不漏尘的目的。 7空调通风口、送风口、回风口位置按国标规范要求进行合理布置，确保美观及实用性。 8空调送风管道采用热镀锌钢板制作，厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》执行。 风管边长尺寸b≤320320 1200 板材厚度0.5mm0.****点击查看.2mm 8.1风管之间采用共板法兰连接长边大于630mm风管需采取加固措施，当矩形弯头边长大于等于500毫米时，应设导流片。导流片的材质及材料厚度应与风管一致，具体要求详见《通风与空气调节工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）。 8.2系统中水平风管由乙方根据现场情况采用吊装支架安装，高空支架的具体做法可参图J883.601F6-8，所有风管安装须牢固、美观。 8.3空调的进出口与风管连接处均设软连接。 8.4空调风管法兰密封垫采用3mm±0.2mm厚**板制作。 8.5新风管道保温采用难燃B1级橡塑保温板外带网纹铝箔保护层，保温层厚度为≥30mm，吊装送回风管道应安装牢固、安全可靠。 9所有的密封胶采用pH值中性密封胶。 10互锁要求的第一道门须同时满足门禁与互锁功能，后面的门只实现互锁功能。互锁装置应能与IT门禁功能通讯及互联，IT门禁通过无源干接点给予互锁装置鉴权信号，互锁装置实现开闭逻辑。互锁装置应带有门闭合异常声光报警功能，集成于互锁功能面板或门磁锁上。互锁装置应满足以下功能：非接触感应开门功能；带有门锁止状态指示灯；带紧急解锁按钮（每扇门）；延时开门设定功能。 五、精密空调部分技术要求 1设备制造商必须同时取得ISO9001质量管理体系认证、ISO 14001:2015；2015环境管理体系认证、职业健康安全体系认证。 2精密空调制冷量≥67.5KW，制热量≥25KW，送风量≥4500m3/h，新风量≥250m3/h，机外余压≥220Pa，电加热量≥12KW，电加湿≥5kg/h，电源：室外机三相380V±10%/50Hz。 3机组采用高强度钢材作为框架、结构简单合理，安装方便，内部采用防腐型材料，有效的增加产品的使用寿命。 4风机要求：采用优质EC离心风机，应具有优越的空气动力特性、运行点准确、高效区域宽广、振动小、噪声低、寿命长等特点。 5采用按国际标准生产的各类过滤器，初效过滤器采用G4过滤器 6表冷器要求：表冷盘管采用防腐亲水铝箔，要求换热效率高，并能避免表冷器表面出现水滴改为水珠现象接水盘采用304不锈钢材质，避免生锈现象。 7过滤器前后设置指针式压差计 8机组内电加热器采用PTC电加热器，电加热七档（1:2:4）可调 9机组内加湿器采用电极加湿的形式 10机组采用直流变频压缩机，压缩机容量可实现10%～100%连续可调，适应全新风或变风量时的低负载运行；压缩机采用进口。 11室外机采用直流变频风扇电机，风扇根据室外环境和空调负荷状态，进行无级变速调节，配合直流变频压缩机，控制精准，温度可控。 12机组利用冷凝后的冷媒与驱动器模块进行换热，将驱动模块温度大幅度降低，保证在恶劣条件下能为压缩机提供温度的输出条件。 13机组恒温恒湿控制逻辑，在不同的温度偏差条件下，调整控制目标，实现快速精确的恒湿控制效果 14机组采用环保型制冷剂（R410A） 六、电气部分技术要求 1灯具嵌入式安装，灯具四周为圆弧角，不积尘；灯具应是成套产品，Ⅱ类灯具，具有3C认证，电源接口采用插拔方式，安装后应密封严密。照明灯具安装要求：顶板穿孔处需要做防水侵入处理（可用PVC管穿孔高出顶板20mm），灯具与顶板间、穿线孔均应打胶密封。 2开关插座采用86型产品，开关采用触摸式，插座采用五孔式，颜色应与墙板一致。开关插座面板位置、高度应现场与甲方确认后方可开孔。开关面板安装应水平、贴合，四边都应硅胶密封，面板与墙板、接线盒与墙板、面板与接线盒之间密封可靠，不允许外露出板材芯料。 3控制箱材质均采用304不锈钢/烤漆喷涂材质与洁净板颜色一致，厚度≥1.2mm，防护等级IP54。 4控制箱应有扩容空间，满足未来增加用电回路的需求，箱门带锁，采用专用钥匙开关。控制箱电缆进线口应带有橡胶护口，避免穿线时破坏电缆皮。根据控制箱功能，箱内回路应带漏电保护、热保护等电气保护装置。控制箱内所有线缆、端子均套有机打回路标识，断路器上应贴出线房间号及用电设备信息，且编号不可被擦除。箱内元器件、线缆排布应整齐美观，多股线缆走线时须采用专用线槽。箱内应带电气原理图，原理图准确、清晰，元器件编号完整，控制箱内部电气元器件采用国产品牌。变频器、PLC采用进口品牌。 5室外机通讯线缆需采用屏蔽线，配电线缆选用低烟无卤阻燃环保型电力电缆。室内机控制线缆选用低烟无卤阻燃环保型电力电缆。电缆敷设从上一级控制箱到使用点应为整根完整线缆，不允许中间拼接。 6电缆桥架采用托盘式热镀锌桥架，标准按《T/CECS31-2017》执行，安装应平直，线缆应平铺于桥架底部，盖板应盖合严密，不隆起。 7穿线管采用JDG管与金属接线盒。 七、控制部分技术要求 1模块化精密空调控制系统。具有除湿、降温、升温与通风多种工况，用户可以根据需要任选一种工况运行；产品压缩机采用进口品牌。产品采用膨胀阀和毛细管的结构组合，使冷媒分配相对均匀，更合理有效的利用换热器。通过膨胀阀执行开关动作，使冷媒流路开断，从而达到对内机换热器温度进行有效的控制。该设计结构简单，安全可靠性极高。 2. 精准控温控湿 2.1采用PLC可编程控制，可根据客户要求，随意改变程序达到客户所需要求；**的人机用户界面，彩色7寸触摸屏，易损零件少，运行可靠，操作维修简单；具有大容量的故障报警记录储存的功能。 2.2告警功能：机组具有过压、欠压等报警及故、障诊断，告警记录功能，异常温湿度、滤网堵塞等即时报警，预防故障。自动保护，自动恢复，自动重启动，延时保护功能；定时开关机功能；完善的运行报警功能；安全密码保护功能；故障显示及自动处理功能。 2.3工况运行：在极端室外温度（-15℃~45℃）下仍能稳定工作 八、文件、图纸资料 1乙方提供4套完整、清晰、正确、盖章的图纸及文件。 2中文书写，所有技术资料、图纸等均采用公制，纸质文件、图纸由设计加盖公章，其余资料加盖乙方单位公章。 3电子文件：文字、表格文件采用Word或Excel格式，图纸文件采用DWG格式。 4以上相关资料由乙方随设备到货时提供。 九、安全文明施工 1乙方应做到安全文明施工，满足甲方现场文明施工的要求，同时满足当地建设、交通、环保、****点击查看政府部门的规定和要求，免除可能因此对甲方造成的任何形式的损失，甲方不承担任何与此有关的索赔。若乙方未能按照要求施工，造成周围环境如市政道路、绿化、居民居住区等污染的，甲方有权要求立即整改，乙方无条件地服从执行并承担相应的罚款。 2乙方应对承包范围内施工中的安全管理全面负责。乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按照安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。乙方在施工中如发生安全事故，所造成的人身伤害或财产损毁的法律责任和经济损失均由乙方承担。 3乙方必须按期完成工程范围内的工程，除不可抗力外，工期均不顺延。 4成品保护：乙方对本单位施工的项目在竣工验收交接前具有看管、保护的义务和职责，其承包范围内所有的成品保护责任由乙方负责，同时对其他单位施工的项目具有保护的义务。如因乙方违反有关规定导致影响邻近建筑物、构筑物及本合同工程的安全与正常使用的，乙方承担全部责任及费用。 5乙方必须给施工人员购买不低于 100 万元商业保险，进场施工人员必须严格遵守甲方现场安全管理规定，施工期间发生任何安全事故均与甲方无关，甲方有权制止乙方施工过程中的任何违章操作。 6现场施工的电工作业人员、金属焊接切割作业人员、登高作业人员等特殊作业人员必须持证上岗。施工前，按甲方要求，办理相关施工手续，施工过程中，安排专人监护。 7乙方施工期间人员吃住行、安全等问题，均由乙方自行负责。 8乙方施工作业人员必须熟知焊接与热切割作业规范、质量评定标准、施工程序、验收标准以及劳动组织分工，参与焊接工作的必须持有焊接与热切割特种作业证书。 9乙方施工作业人员应按国家规定的时间及检查项目进行体格检查，必须持有健康检查合格证，高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加作业。 10用电安全规范 10.1乙方必须认真学习和贯彻《中华人民**国电力法》及《电力供应与使用条例》等规定，规范用电，安全操作。 10.2用电安全管理责任分界点为配电柜，甲方配电柜至乙方配电柜全由乙方负责。 10.3甲方作为项目管理单位，有权根据以上规定对乙方用电情况随时进行监督、检查、制止，对违章用电权参照有关规定进行处理。甲方发现乙方违章用电或存在用电安全隐患，有权督促乙方及时整改。 10.4乙方应了解工程施工用电总容量，合理使用各类用电设备不得擅自增容、更改、搭接线路等，如因乙方用电不当造成触电事故，其责任由乙方承担，并依法赔偿因此造成的损失。 十、到货和验收 1当满足如下条件时，甲方才向乙方办理验收手续。 2乙方已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料并送至甲方指定地点。 3设备材料到货后，组织到货验收，对货物产品的名称、规格、型号、数量、质量是否与合同、技术要求和配置单相符。（如有与合同、技术要求和配置单不符，退货处理。退换货产生的费用由乙方负责，如因退货延误工期造成甲方损失，由乙方全部承担损失费用） 4设备材料送达后，必须有说明书、合格证等技术文件 5设备运行如不满足技术要求，退换货产生的费用由乙方负责，如因设备问题推迟使用造成甲方损失由乙方全部承担损失费用。 十一、售后服务 1培训：为使合同设备能正常安装和运行，乙方应免费提供培训，培训内容包括主要设备的结构介绍、运行性能、操作程序、安全措施和维护修理程序和方法，培训方式包括理论讲课和实际操作，并提供正规的培训手册。 2售后服务承诺免费保修期：产品质量保修期2年，不是操作造成的损坏应免费维修。 3服务响应时间：对于操作故障，乙方应在接到故障通知后1小时内给予解答；对于设备故障，乙方应在接到故障通知后4小时内反馈意见，24小时内派技术人员到达现场解决问题。 4保修期内产品出现不符合技术要求地方乙方免费负责维修及更换服务。 十二、设备配置清单：（包含但不限于以下材料） 序号产品名称规格型号具体参数制造商数量备注 1手工单面玻镁岩棉板厂家提供手工单面玻镁岩棉板，厚度50mm，≥0.5厚镀铝锌钢板，玻镁岩棉板内层采用≥5mm厚的玻镁板厂家提供满足工程需要国产 2手工双面玻镁岩棉板厂家提供手工单面玻镁岩棉板，厚度50mm，玻镁岩棉板内外层采用≥5mm厚的玻镁板厂家提供满足工程需要国产 3铝扣板厂家提供开孔率≥35%，规格尺寸≥600*600mm，≥1mm厚铝板，表面氟碳涂层厂家提供满足工程需要国产 4密闭门厂家提供门框、门板采用镀锌钢板，材质应采用门板钢板厚度不低于0.8mm厂家提供满足工程需要国产 5密闭窗厂家提供嵌入式双层钢化玻璃固定窗，四角圆弧角处理，密封胶颜色黑色，双面玻璃为≥5mm厚钢化玻璃，内填充氮气厂家提供满足工程需要国产 6互锁厂家提供触摸式结构，嵌入式安装厂家提供满足工程需要国产 7温湿度 传感器厂家提供测湿范围0—100%RH，可测温范围-5-80℃厂家提供满足工程需要国产 8电加热厂家提供温度范围：0-60℃，工作电压：380V，功率12KW 厂家提供满足工程需要国产 9风管热镀锌钢板δ0.5mm材质 DX51D，厚度 0.5mm±0.05mm，双面镀锌层重量Z100g/㎡厂家提供满足工程需要国产 10橡塑保温板1000*10000*30mmB1级、30mm****点击查看海绵厂家提供满足工程需要国产 11控制箱厂家提供控制箱材质均采用304不锈钢厚度≥1.2mm，防护等级IP54。厂家提供满足工程需要国产 12控制器厂家提供7寸液晶显示屏、操作简便、可视性好厂家提供满足工程需要国产 13PLC厂家提供可编程逻辑控制器厂家提供满足工程需要国产 14主断路器厂家提供额定电压 380v，频率 50Hz 厂家提供满足工程需要国产 15断路器厂家提供额定电压 380v、频率 50Hz厂家提供满足工程需要国产 16接触器厂家提供额定电压 380v，频率 50Hz厂家提供满足工程需要国产 17热继电器厂家提供额定电压 380v，频率 50Hz厂家提供满足工程需要国产 18灯具厂家提供额定电压：220V，功率：32W,LED光源厂家提供满足工程需要国产 19开关厂家提供外壳材质：PC料，额定电压：220V厂家提供满足工程需要国产 20五孔插座厂家提供外壳材质：PC料，额定电压：220V厂家提供满足工程需要国产 21控制线缆ZB-KVVP2-R 2*1.5mm2材质：铜，护套材质：聚氯乙烯，绝缘材质：聚氯乙烯，表面无破损厂家提供满足工程需要国产 22动力电缆KVVP4*2.5mm2材质：铜，护套材质：聚氯乙烯，绝缘材质：聚氯乙烯，表面无破损厂家提供满足工程需要国产 23线槽（带盖）50mm*50mm材质：Q235B，壁厚1mm±0.1mm厂家提供满足工程需要国产 24紧定（扣压）式钢导管JDG DN20材质：Q235，内部不得有锐利边缘、毛刺；表面无突出物，壁厚均匀；管口边缘平整光滑厂家提供满足工程需要国产 联系人：吴宁山138****点击查看4669 |
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