【大冶特钢】大冶特钢转炉厂79线落锤厂房切割改造项目

【大冶特钢】大冶特钢转炉厂79线落锤厂房切割改造项目

发布于 2025-09-28

招标详情

大冶特殊钢有限公司
联系人联系人66个

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可引荐人脉可引荐人脉826人

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历史招中标信息历史招中标信息398条

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****点击查看转炉厂79线落锤厂房切割改造项目进行供应商公开招募,欢迎符合条件的供应商报名参加。

一、采购项目内容

1.项目名称:79线落锤厂房切割改造项目

2.采购标的概况及范围:79线落锤厂房切割改造项目

3.验收技术指标:祥见《79线落锤厂房切割改造项目技术协议》附后。

4.建设或交货地点:****点击查看转炉厂79线落锤厂房

5.项目类型:工程

二、报名资格要求

1.在行政主管部门合法登记注册、具有独立民事责任能力,有依法缴纳税收和社会保障资金的记录,需提交近3个月的缴纳证明,****点击查看公司。

2.****点击查看集团合格供应商对应供货范围供应商,信誉情况良好,应标公司需生产经营状况良好,近两年无不良信誉记录、无行政处罚记录、过往招投标中无廉政违法违纪记录且企业注册资金不低于300万元。

3.资质要求:满足要求的冶金工程、电机工程、土建工程相关资质。

4.业绩要求:提供近3年类似业绩≥1份(原件扫描)

5.工期要求:自开工报告之日起70天。

6.未在****点击查看近2年合格供应商禁用名单内。

7.近3年无安全事故记录。

三、咨询和报名

1. 联系方式:

业务联系方式:暴工135****点击查看7610 报名联系方式:陈工:139****点击查看9196

2.报名截止时间:2025年10月9日17:00时。截止时间后报名无效。

3.报名地址: https://beps.****点击查看.com:58080/beps/login.jsp

邮件标题注明:79线落锤厂房切割改造项目+供应商名称,邮件提供授权联系人及电话。

四、备注:

本次公开的采购意向是****点击查看招标采购工作的初步安排,具体采购项目情况以正式文件为准。

****点击查看对本公告保留最终解释权。

公告单位:****点击查看

2025年9月8日

****点击查看

79线落锤厂房切割改造项目

甲方:****点击查看

乙方:

甲乙双方本着平等诚信、互利发展的原则,针对转炉厂79线落锤厂房切割改造项目经双方充分交流协商达成如下技术协议。

1、总则

1.1本技术协议的使用范围仅限于****点击查看转炉厂79线落锤厂房切割改造项目使用。

1.2本技术协议中提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议和国家、行业标准的优质、安全、可靠的产品和施工。

1.3本技术协议作为合同文件附属文件,在合同文件签署后自动生效。

2、基本情况

2.1项目概况:79线落锤厂房改为火焰切割方式并增加除尘罩等配套设施。

2.2工作范围: 乙方负责本项目的部分备件、施工所需材料等供货和安装调试,其中主要包括对项目设备供货、装卸运输、安装调试及售后服务等。

2.3乙方所提供设备保证符合本技术协议书的条文 ,并对所提供设备配置完整性及所有技术性能指标的正确性负责。

3、执行标准

3.1乙方应按现行的国家法律及国家(含行业标准)标准执行,应遵循但不限于以下法律和标准,未列出的有关法律法规、标准规范等都应成为本协议的技术依据。

JB/T5000.1-2007《重型机械通用技术条件 第1部分:产品检验》
JB/T5000. 2-2007《重型机械通用技术条件第2部分:火焰切割件》
JB/T5000. 3-2007《重型机械通用技术条件第3部分:焊接件》
JB/T5000. 10-2007《重型机械通用技术条件 第10部分:装配》
JB/15000.11-2007《重型机械通用技术条件 第11部分:配管)
J/5000.122-2007《重型机械通用技术条件 第12部分:涂装》GB/T985. 1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》
GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》
GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》
GB/T1184- 1996《形状和位置公差未注公差值》
GB50205 -2020《钢结构工程施工质量验收标准》

3.2上述行业标准、国家标准如存在不一致时,取高值(有益于甲方的标准)。同时,乙方应将差异情况提交甲方,以便提前研究解决。

4、技术要求

4.1在现有落锤厂房南侧新增两个切割工位(附图纸),乙方根据甲方提供的图纸做详细设计。

4.2验收标准

①除尘管道接缝焊接牢固,焊缝满焊。

②支架需安装防滚动挡块。

③卷扬升降运行稳定,各电动阀运行无卡阻失效等异常。

④切割过程无多余烟尘溢出。

5、供货范围

5.1乙方供货:

序号

物料名称

数量

单位

型号

备注

1

管道支架-抱箍及牛腿支架

1

2

收尘口 1(含格网)

1

3000*1300-φ950mm

H=500MM 6mm

3

收尘口 2(含格网)

1

2400*1300-φ840mm

H=500MM 6mm 2 个

4

除尘管道 及变径φ840/φ1800,φ600*2000管道

1

(附图纸)

5

1#切割工位固定罩

1

(附施工图纸)

6

1#切割工位翻板罩

1

(附施工图纸)

7

2#切割工位固定罩

1

(附施工图纸)

8

2#切割工位翻板罩

1

(附施工图纸)

9

卷扬机基座、雨棚等

2

10

电动阀门(调节型)φ1200mm

1

11

电动阀门(调节型)φ950mm

1

12

电动阀门(调节型)φ600mm

1

13

卷扬机 3T 60m

4

14

滑轮组

8

15

收尘罩密封橡胶

1

16

翻板罩安全防护钢丝绳

4

φ 16mm

17

底部固定钢板及四周挡板

170

12mm

18

电气系统

1

控制柜、操作箱、遥控等

19

辅材及标准件

1

5.2上述设备和随机备件均由乙方负责供应(本项目所需其他备件及材料由乙方负责)。

5.3施工内容

序号

施工项目

数量

单位

要求

1

除尘管道盲板拆除

1

2

除尘管道安装,制作人孔,除尘管道开孔安装φ600*40000管道,安装3台电动阀

1

1、管道焊缝>10mm

2、焊缝无虚焊、无泄漏

3、阀门开关无异常

3

管道焊接支架,安装抱箍及牛腿支架

1

支撑焊接牢固

4

双工位收尘口制作安装

1

5

收尘罩做密封

1

6

定滑轮安装两套

1

7

卷扬制作基础,制作安装雨棚

2

8

卷扬安装

1

9

双切割工位立柱底部做基础

1

10

双切割工位制作安装

1

11

电气设备安装

2

12

工位上方,地面10米处安装φ219钢管,安装四根固定翻板罩钢丝绳,2个定滑轮

1

13

双工位除尘罩试车、卷扬试车

1

5.4其他需要明确的相关事宜

① 本项目所需材料、备件等均为乙供。

② 施工所用水电由甲方免费提供。

③ 涉及安全措施费和不可预见费用由承包单位在本工程项目中自行考虑。

④ 甲方现有的天车可免费协助乙方进行施工,如甲方现有的天车无法满足吊物要求,则由乙方自行负责汽车吊、登高车等其他起重设备。其他施工机具、运输车辆(甲供除外)均由乙方自行负责。

⑤ 施工安装现场做好安全告知和施工区域的警戒隔离,现场做好文明施工、日清日洁。

⑥ 现场乙方安排专人监护。

⑦ 施工单位在施工工期内严禁私自安排人员撤退直至施工结束,如有特殊情况需经甲方同意,所有施工项目完****点击查看施工队清理现场,经甲方验收合格方可离开。

⑧ 工期: 自开工报告注明的开工之日起70天内(含)完成。

6、资料交付

6.1.所有需经甲方确认的图纸和说明文件,均应由乙方在合同生效后提交给甲方进行审定认可。

6.2甲方审定时有权提出修改意见,凡甲方认为需要修改且经乙方认可的,不得对甲方增加费用。

6.3在未经甲方对图纸作最后认可前,任何采购或加工的材料损失应由乙方单独承担。

6.4完工后的产品应与最后确认的图纸一致,甲方对图纸的确认并不能解除乙方对其图纸的完善性和准确性应承担的责任。

6.5设备在现场安装时,如乙方人员进一步修改图纸,乙方应对图纸重新收编成册,正式递交甲方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。并且应保证甲方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。

6.6乙方应向甲方提供的资料、图纸、试验报告如下表,但不限于表内的内容。

类别

资料名称

交付时间

备注

1

设备结构(外形尺寸)图(包含零部件)

合同生效后15天内

2

详细零件及装配图

合同生效后30天内

6.7对于技术协议中没有提到的,但是工程和设备所必须的图纸和资料,一经发现,乙方应及时免费提供。

6.8图纸的格式:所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文字均用中文,并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主,当甲方对英文局部有疑问时,乙方应进行书面解释。

6.9乙方负责免费提供给甲方全部最终版的图纸、资料及说明书,在设备供货时提供书面文件4份(随箱到现场),同时提供电子文件 1 份,正式图纸应加盖公章或签字。

7、安装调试要求

7.1乙方负责产品的运输,并送至甲方指定位置进行卸货。

7.2乙方发货必须提供发运清单,双方人员在卸货过程中按照清单对到货物品的数量、型号、外观进行核对,并签字确认。

7.3在甲方要求的时间内,乙方安排施工人员和技术人员到现场进行安装调试,安装所需机具由乙方负责,甲方提供安装所需的场地及协调人员。

7.4甲方负责免费提供甲方现有的天车协助乙方进行设备的吊运和安装,如甲方现有的天车无法满足吊物要求,则由乙方负责安排其他起重设备进行实施。

7.5调试分为设备单体调试、无负荷联动调试及带负荷联动调试三个阶段,乙方全过程参与调试、甲方安排人员配合,并负责外界条件的准备,当设备性能测试合格后,调试阶段结束。

8、工期要求

8.1乙方在合同生效后15天内,提供一个详尽的进度计划,包括备件制作、材料采购、出厂检验、运输、施工安排等,以便于甲方跟踪和确定每部分工作及其进度。

8.2乙方必须保证备件制造进度满足甲方要求,并且按照约定的工期内完成制造和交货。

8.3本项目施工调试时间为70天(以开工之日起算)。

9、验收要求

9.1乙方必须按本附件的技术要求、标准对所提供设备(含所有外购件)质量、规格、数量进行出厂前的检验确认,并出具货物符合协议的检验证书(或合格证)。

9.2设备到达甲方现场后,甲方根据乙方提供清单对货物的质量、规格、数量进行检验、测试,对于有缺陷的设备,乙方应进行更换。实物的到场检验不代表最终验收。

9.3调试期间,乙方应派专业技术人员到现场对设备安装进行跟踪和负责调试,以保证设备正确使用和通过最终验收。

9.4质量保证期:验收合格后12个月。质保期内若出现非甲方造成的质量问题,乙方负责免费维修及更换,造成故障的按实际故障时间考核100元/分钟。

10、其他要求

10.1甲方有权在合同产品制造过程中派监造代表,对合同产品的制造、检验、包装等进行检查和监造。乙方有配合监造的义务,在监制工作中及时提供相应的资料和条件。

10.2监造者有权到生产合同产品的车间和部门了解生产信息,并提出监造中发现的问题,监造者将不签署任何质量证明文件。

10.3如有项目内设备经检验不符合技术协议的要求,甲方可以拒收,乙方应更换被拒收的产品,或进行必要的改造使之符合技术协议的要求,甲方不承担上述的费用。

10.4****点击查看工厂试验,包括会签任何试验结果,既不能免除乙方按合同应承担的责任,也不能代替合同产品到达目的地后甲方的检验或验收。

10.5乙方负责对甲方有关操作、维护及管理人员的技术培训,培训内容视甲方需要,甲乙双方应相互配合,以达到有效培训的目的。

10.6甲乙双方均有责任和义务,必须提供相关资料并积极协助对****点击查看政府申请获得退税等优惠政策。

10.7质量保证期内合同产品(含外购部件)出现质量问题,乙方必须及时派遣技术人员给予无偿服务。对由于设计、制造和材料的缺陷而造成本项目设备的任何损坏、缺陷或故障,乙方保证在接到通知后24小时内到达现场负责修理或更换有缺陷的设备。

10.8因乙方责任造成设备问题导致甲方停产,应当赔偿由此给甲方造成的损失,如不能达成共识,按合同法相关条款执行。

10.9产品使用期间,如甲方遇到技术问题,乙方须无偿地提供帮助。

10.10本协议一式四份,甲乙方各两份。

10.11未尽事宜,双方协商解决。

甲方:****点击查看 乙方:

甲方代表: 乙方代表:

日期: 日期:

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